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一、先懂关键:无尘室选对材质,净化空调送风才“不白费”
洁净室车间的关键所在是“借助净化空调送风以维系稳定洁净环境”,墙面以及吊顶的材质直接起着决定作用:其一,空调送风能不能没有涡流、没有死角地达成均匀覆盖呢;其二,送风洁净度可不可以不出现粉尘脱落、不遭遇腐蚀污染从而保持住呢;其三,空调系统能耗能不能通过避免泄漏带来的风量损耗被操控在一定范围内呢。
普通彩钢板,像镀锌彩钢板这类,在无尘室里容易出现要命的问题,表面锈蚀会脱落进而污染送风,拼接的缝隙会漏风致使空调风量损耗百分之三十,还无法承受空调送风的高湿度,也就是相对湿度大于百分之六十时会发生霉变,某电子SMT车间曾经使用过普通彩钢板,三个月之后因为板材锈蚀,空调送风带出铁锈微粒,使得芯片良率从百分之九十八降到了百分之八十五。

而不锈钢彩钢板,多是304/316L这种材质,凭借“适配净化空调送风”的特性,成为无尘室工程的核心材质,解决了普通板材的痛点。
第二,核心具备的优势:不锈钢材质的彩钢板缘何能够适配净化空调进行送风呢?对其四大特性予以拆解。
不锈钢彩钢板具备的特性,和净化空调送风所需要求,二者高度契合,它的每一项特性,都直线服务于“洁净度维持”,以及“送风效率保障”。
1.高平整度+无拼接死角:让空调送风均匀无涡流
“气流均匀度≤±20%(ISO14644标准)”,这是净化空调送风的核心要求,不锈钢彩钢板的平整度决定气流走向,气流走向由不锈钢彩钢板的平整度直接决定。
冷轧基板加上高精度覆膜这种工艺被不锈钢彩钢板采用,其板面平整度误差小于或等于零点五毫米每米,这远远比普通彩钢板的两毫米每米要好;平整的表面不会形成局部凹陷这种情况,这样能避免空调送风的时候产生涡流,而涡流会致使微粒堆积,进而造成洁净度超标。
在净化空调送风口区域,像吊顶送风口、墙面回风口这类地方,不锈钢彩钢板能够定制出“一体化成型面板”,送风口跟板材会进行无缝对接,不存在因拼接缝隙而引起的气流紊乱,某医药灌装车间采用了这个设计之后,空调送风均匀度由±25%优化成了±12%,微粒浓度稳定在了百级标准。
2.耐腐抗污+易清洁:保障空调送风无二次污染
净化空调送的风,即便经过了高效过滤,然而长时间与材质相接触,依旧存在引发污染的可能性,不锈钢彩钢板具备的耐腐性,对此问题予以了解决。
首先,304不锈钢彩钢板具备耐腐的材质特性,对于弱酸碱环境有着耐受能力,比如说医药车间空调,那送风过程中带着微量过氧化氢,还有电子车间里的异丙醇蒸汽存在的情况,这种304不锈钢彩钢板在这样的环境下不会像普通彩钢板那般出现锈蚀,以及涂层脱落的现象。其次,316L材质,它在耐强腐蚀方面表现更为突出,像生物实验室那种含氯消毒剂送风的环境,它都能适应,其使用寿命能够达到15年以上,这一寿命时长是普通彩钢板的3倍。
具备易清洁特质:其板面呈现光滑状态,此光滑面粗糙度Ra≤0.8μm,既不存在毛孔情况,也没有划痕现象,经由空调送来的少量微粒能够借助75%酒精擦拭而被轻易去除,不会出现附着堆积状况,对于某食品洁净车间而言,每周进行1次清洁后,板面不会残留污渍,且空调送风所产生的污染物检出率≤0.1%。
3.密封性能优:减少空调送风泄漏,降低能耗
针对净化空调送风而言,“泄漏率≤0.1%”属于硬性要求,不锈钢彩钢板因它的拼接密封设计,会对泄漏控制产生直接影响,。
板材边缘运用的是“企口式拼接”,并非普通彩钢板那种平口拼接方式,拼接之处能够填充聚氨酯密封胶,该密封胶耐温范围是-40℃至80℃,适配空调送风温度范围,缝隙小于等于0.05mm,泄漏率能够被控制在0.03%以下。
围绕净化空调的风道以及板材对接之处,不锈钢彩钢板能够预先制作“法兰接口”,该“法兰接口”跟风道法兰借助螺栓紧固以及密封胶进行双重密封,以此防止送风在接口的地方出现泄漏情况,有某电子车间经过测算,在使用不锈钢彩钢板之后,空调送风的泄漏率由普通板材的百分之五降低至百分之零点零八,一年能够节省空调能耗所产生的电费二点三万元。
4.强度高+抗振动:适配空调风机长期运行
净化空调风机运行之际,会产生轻微振动,其振幅小于或等于0.5mm,普通彩钢板容易因为这种振动而出现拼接松动的情况,然而不锈钢彩钢板具备的强度优势能够应对这种状况。
板材的基材厚度大多是在0.4至0.6毫米之间(普通彩钢板是0.3毫米),与加强筋设计相配合(间距小于或等于1.2米),抗弯曲强度大于或等于25MPa,空调风机长时间运行不会致使板材发生变形。
不锈钢彩钢板处于吊顶区域,它呢,能够承载净化空调送风口、FFU也就是风机过滤单元的重量,单块板材承重是大于等于50kg的,不用额外去加装支架,还能减少对气流的遮挡,某百级洁净室使用的这种不锈钢彩钢板吊顶承载FFU,使得空调送风阻力比加装支架方案降低了15%,又提升了送风效率。
三、适配净化空调送风的关键设计:3个“细节决定成败”
不锈钢彩钢板要想真正适配净化空调送风,就得在材质选型之外做好针对性设计,以此避免出现“材质对但设计错”的情况,:
1.材质选型:按空调送风参数匹配不锈钢牌号
其湿度、腐蚀性、温度这些不同洁净室的净化空调送风参数存在差异,所以要对应着去挑选不锈钢彩钢板牌号。
304不锈钢彩钢板对于多数场景予以适配,其中涵盖电子SMT、食品洁净车间,空调送风存在一定温度范围,即10至40℃,同时湿度处于30%至60%之间,具备耐弱腐蚀的特性,比如可经受酒精擦拭,成本处于适中状态,此乃无尘室工程方面的“主流选择”。
316L不锈钢彩钢板于高要求场景来适配,像医药GMP无菌区、生物实验室这类,空调送风当中含有微量腐蚀性气体,比如说过氧化氢灭菌之后的残留,湿度大于60%,其耐腐性比304要强5倍,虽说成本高30%,不过能够避免因材质腐蚀致使的空调送风污染。
案例某疫苗车间一开始使用的是304不锈钢彩钢板,由于净化空调送风当中存在着过氧化氢残留,在经过6个月的时间之后,板面上出现了斑点腐蚀的情况,之后更换成316L材质,在那以后的2年时间里都没有出现腐蚀问题,并且空调送风的洁净度也是保持稳定状态。
2.拼接与密封:按空调泄漏率要求设计工艺
保证净化空调送风泄漏率处在小于等于百分之零点一的关键所在,是不锈钢彩钢板这种板子的拼接密封工艺,。
墙面拼接运用“双密封拼接”方式,首先于企口缝填充发泡密封胶,其宽度为10mm,厚度是5mm,接着在外侧涂抹硅酮密封胶,该硅酮密封胶为耐候型,使用寿命达5年,以此促使无空气渗透。
吊顶与送风口拼接针对送风口周边的板材,要进行“翻边处理”,其翻边高度是20mm,该板材与送风口法兰需借助EPDM密封胶条压紧,并且螺栓之间的间距要小于或等于150mm,以此来防止送风从缝隙处向外溢出。
验收标准在拼接完成之后,采用“烟雾发生器+压力测试”的方式进行相关检测,其中在洁净室内进行加压操作,加压数值为50Pa,要是外部情况不存在烟雾泄漏的现象,并且空调送风风量损耗小于等于2%,那么这种情况就被认定为合格。
3.板材厚度:按洁净等级与空调风压适配
净化空调的风压是不一样的,其中送风口风压范围在200-500Pa之间,这种风压的差异致使对不锈钢彩钢板厚度的要求也不相同,要防止板材因为风压而出现变形,进而影响送风。
百级/千级洁净室空调风压处于较高状态(范围是350-500Pa),选用厚度为0.6mm、材质为304/316L的彩钢板,在吊顶处加装加强筋(其间距为1m),以此防止板材出现鼓包现象。
万级/十万级洁净室空调风压呈现出较低的状况,其范围处于200至300Pa之间,此时选用厚度为0.4至0.5mm的304彩钢板,将加强筋的间距设定在1.2至1.5m就可以了,如此能够同时兼顾成本和强度。
四、场景化应用:不同洁净室车间的不锈钢彩钢板选型与送风适配
1.医药GMP无菌室(如药品灌装、冻干区)
核心需求抗腐,针对空调送风带灭菌残留物具备该特性,易于清洁,符合GMP清洁标准,不存在脱落物。
材质选型有一块316L不锈钢彩钢板,其厚度为0.6mm,该板面上进行了“电解抛光处理”,这种处理使板面粗糙度达到Ra≤0.4μm。
送风适配该方案与净化空调的“上送下回”系统相配合,板材拼接有着密封泄漏率≤0.05%的情况,以此确保无菌送风不存在二次污染,某药厂运用此方案之后,空调送风微粒数稳定处于≤35粒/L(百级标准)的状态,并且通过了FDA验收。
2.电子SMT洁净室(如芯片封装、光刻区)
核心需求拥有抗静电功能,可避免空调送风时因带静电而吸附微粒,具备平整度高的特点,气流呈现均匀状态。
材质选型这儿有着一种材料,它是304不锈钢彩钢板,其厚度为0.5mm,并且在它的板面上涂覆着抗静电涂层,该涂层的表面电阻处于10⁶-10⁹Ω这个范围。
送风适配于净化空调所具备的“垂直层流”系统相配合,吊顶板材用以承载FFU,其板面平整度误差小于等于0.3mm/m,气流均匀度处于±10%范围,如此才能fulfill芯片制造的微粒控制需求。
3.食品无菌包装车间(如烘焙食品、液态奶包装)
核心需求耐湿度条件,此湿度为空调送出风的湿度处于百分之六十至百分之七十范围之间,且不存在奇异味道,也就是对食品不会造成污染。
材质选型304不锈钢材质的彩钢板,其厚度为0.4mm,该钢板的板面采用了食品级覆膜,此覆膜符合FDA21CFRPart177的相关规定。
送风适配和净化空调的“侧送侧回”系统协同,墙面板材拼接之地进行圆弧处理,以此来避免积尘,空调送风不存在死角,食品微生物检出率小于或等于1CFU/㎡。
五、避坑指南:3个常见不锈钢彩钢板选型错误,别踩雷
1.错误1:用普通彩钢板冒充不锈钢彩钢板
后果普通彩钢板涂层出现脱落,进而污染了空调送风,在3至6个月的时间里发生锈蚀,致使洁净度超出标准,需要进行全部更换,而返工成本超过了原造价的2倍。
鉴别方法借助磁铁对不锈钢彩钢板与相关材质试测,不锈钢彩钢板无磁性,普通镀锌彩钢板有磁性,或者对板材所标号码查验,304标为‘0Cr18Ni9’,316L标作‘00Cr17Ni14Mo2’。
2.错误2:忽视板材拼接密封,只关注材质
后果拼接缝隙的泄漏率超过了百分之一,净化空调要额外去增加百分之三十的风量,才能够维持洁净度,一年多耗费的电费在五万元以上。
避坑方法施工方需按要求给出“密封工艺方案”,且在验收期间开展烟雾泄漏测试,还要留存测试报告。
3.错误3:高洁净等级用薄板材,适配不了空调风压
后果适用在百级洁净室的、厚度为0.3mm的板材,在空调风压达到350Pa的情况下出现了鼓包现象,进而致使气流变得紊乱,最终造成微粒超出标准。
避坑方法根据洁净等级所对应的板材厚度标准,其中百级要求板材厚度大于或等于0.6毫米,万级要求板材厚度大于或等于0.4毫米,在此基础上,要求厂家提供“抗风压测试报告”。
六、总结:选型逻辑——跟着净化空调送风需求选材质
选不锈钢彩钢板用于无尘室工程,关键之处在于,能够让选用的材质去适配净化空调送风这一要求,而不是仅仅单纯地去考量材质质量优劣情况:
先是要看空调送风的参数,也就是温度、湿度以及腐蚀性这些方面,进而据此来决定到底是选择304,还是选择316L。
再看洁净等级(百级/万级):决定板材厚度与加强筋设计;
接着瞧密封工艺,要保证泄漏率小于或等于百分之零点一,不至于浪费空调的风量以及能耗。
牢记着:不锈钢彩钢板的价值呢,并非仅仅只是“耐腐易清洁”这一方面,而更是在于“能够让净化空调送风的每一份能量呀,都可以精准地维持洁净室的稳定环境”这样的作用——要选对材质哟,才能够使得无尘室与空调系统达成1+1>2的效果呢。
一、先懂关键:无尘室选对材质,净化空调送风才“不白费”
洁净室车间的关键所在是“借助净化空调送风以维系稳定洁净环境”,墙面以及吊顶的材质直接起着决定作用:其一,空调送风能不能没有涡流、没有死角地达成均匀覆盖呢;其二,送风洁净度可不可以不出现粉尘脱落、不遭遇腐蚀污染从而保持住呢;其三,空调系统能耗能不能通过避免泄漏带来的风量损耗被操控在一定范围内呢。
普通彩钢板,像镀锌彩钢板这类,在无尘室里容易出现要命的问题,表面锈蚀会脱落进而污染送风,拼接的缝隙会漏风致使空调风量损耗百分之三十,还无法承受空调送风的高湿度,也就是相对湿度大于百分之六十时会发生霉变,某电子SMT车间曾经使用过普通彩钢板,三个月之后因为板材锈蚀,空调送风带出铁锈微粒,使得芯片良率从百分之九十八降到了百分之八十五。

而不锈钢彩钢板,多是304/316L这种材质,凭借“适配净化空调送风”的特性,成为无尘室工程的核心材质,解决了普通板材的痛点。
第二,核心具备的优势:不锈钢材质的彩钢板缘何能够适配净化空调进行送风呢?对其四大特性予以拆解。
不锈钢彩钢板具备的特性,和净化空调送风所需要求,二者高度契合,它的每一项特性,都直线服务于“洁净度维持”,以及“送风效率保障”。
1.高平整度+无拼接死角:让空调送风均匀无涡流
“气流均匀度≤±20%(ISO14644标准)”,这是净化空调送风的核心要求,不锈钢彩钢板的平整度决定气流走向,气流走向由不锈钢彩钢板的平整度直接决定。
冷轧基板加上高精度覆膜这种工艺被不锈钢彩钢板采用,其板面平整度误差小于或等于零点五毫米每米,这远远比普通彩钢板的两毫米每米要好;平整的表面不会形成局部凹陷这种情况,这样能避免空调送风的时候产生涡流,而涡流会致使微粒堆积,进而造成洁净度超标。
在净化空调送风口区域,像吊顶送风口、墙面回风口这类地方,不锈钢彩钢板能够定制出“一体化成型面板”,送风口跟板材会进行无缝对接,不存在因拼接缝隙而引起的气流紊乱,某医药灌装车间采用了这个设计之后,空调送风均匀度由±25%优化成了±12%,微粒浓度稳定在了百级标准。
2.耐腐抗污+易清洁:保障空调送风无二次污染
净化空调送的风,即便经过了高效过滤,然而长时间与材质相接触,依旧存在引发污染的可能性,不锈钢彩钢板具备的耐腐性,对此问题予以了解决。
首先,304不锈钢彩钢板具备耐腐的材质特性,对于弱酸碱环境有着耐受能力,比如说医药车间空调,那送风过程中带着微量过氧化氢,还有电子车间里的异丙醇蒸汽存在的情况,这种304不锈钢彩钢板在这样的环境下不会像普通彩钢板那般出现锈蚀,以及涂层脱落的现象。其次,316L材质,它在耐强腐蚀方面表现更为突出,像生物实验室那种含氯消毒剂送风的环境,它都能适应,其使用寿命能够达到15年以上,这一寿命时长是普通彩钢板的3倍。
具备易清洁特质:其板面呈现光滑状态,此光滑面粗糙度Ra≤0.8μm,既不存在毛孔情况,也没有划痕现象,经由空调送来的少量微粒能够借助75%酒精擦拭而被轻易去除,不会出现附着堆积状况,对于某食品洁净车间而言,每周进行1次清洁后,板面不会残留污渍,且空调送风所产生的污染物检出率≤0.1%。
3.密封性能优:减少空调送风泄漏,降低能耗
针对净化空调送风而言,“泄漏率≤0.1%”属于硬性要求,不锈钢彩钢板因它的拼接密封设计,会对泄漏控制产生直接影响,。
板材边缘运用的是“企口式拼接”,并非普通彩钢板那种平口拼接方式,拼接之处能够填充聚氨酯密封胶,该密封胶耐温范围是-40℃至80℃,适配空调送风温度范围,缝隙小于等于0.05mm,泄漏率能够被控制在0.03%以下。
围绕净化空调的风道以及板材对接之处,不锈钢彩钢板能够预先制作“法兰接口”,该“法兰接口”跟风道法兰借助螺栓紧固以及密封胶进行双重密封,以此防止送风在接口的地方出现泄漏情况,有某电子车间经过测算,在使用不锈钢彩钢板之后,空调送风的泄漏率由普通板材的百分之五降低至百分之零点零八,一年能够节省空调能耗所产生的电费二点三万元。
4.强度高+抗振动:适配空调风机长期运行
净化空调风机运行之际,会产生轻微振动,其振幅小于或等于0.5mm,普通彩钢板容易因为这种振动而出现拼接松动的情况,然而不锈钢彩钢板具备的强度优势能够应对这种状况。
板材的基材厚度大多是在0.4至0.6毫米之间(普通彩钢板是0.3毫米),与加强筋设计相配合(间距小于或等于1.2米),抗弯曲强度大于或等于25MPa,空调风机长时间运行不会致使板材发生变形。
不锈钢彩钢板处于吊顶区域,它呢,能够承载净化空调送风口、FFU也就是风机过滤单元的重量,单块板材承重是大于等于50kg的,不用额外去加装支架,还能减少对气流的遮挡,某百级洁净室使用的这种不锈钢彩钢板吊顶承载FFU,使得空调送风阻力比加装支架方案降低了15%,又提升了送风效率。
三、适配净化空调送风的关键设计:3个“细节决定成败”
不锈钢彩钢板要想真正适配净化空调送风,就得在材质选型之外做好针对性设计,以此避免出现“材质对但设计错”的情况,:
1.材质选型:按空调送风参数匹配不锈钢牌号
其湿度、腐蚀性、温度这些不同洁净室的净化空调送风参数存在差异,所以要对应着去挑选不锈钢彩钢板牌号。
304不锈钢彩钢板对于多数场景予以适配,其中涵盖电子SMT、食品洁净车间,空调送风存在一定温度范围,即10至40℃,同时湿度处于30%至60%之间,具备耐弱腐蚀的特性,比如可经受酒精擦拭,成本处于适中状态,此乃无尘室工程方面的“主流选择”。
316L不锈钢彩钢板于高要求场景来适配,像医药GMP无菌区、生物实验室这类,空调送风当中含有微量腐蚀性气体,比如说过氧化氢灭菌之后的残留,湿度大于60%,其耐腐性比304要强5倍,虽说成本高30%,不过能够避免因材质腐蚀致使的空调送风污染。
案例某疫苗车间一开始使用的是304不锈钢彩钢板,由于净化空调送风当中存在着过氧化氢残留,在经过6个月的时间之后,板面上出现了斑点腐蚀的情况,之后更换成316L材质,在那以后的2年时间里都没有出现腐蚀问题,并且空调送风的洁净度也是保持稳定状态。
2.拼接与密封:按空调泄漏率要求设计工艺
保证净化空调送风泄漏率处在小于等于百分之零点一的关键所在,是不锈钢彩钢板这种板子的拼接密封工艺,。
墙面拼接运用“双密封拼接”方式,首先于企口缝填充发泡密封胶,其宽度为10mm,厚度是5mm,接着在外侧涂抹硅酮密封胶,该硅酮密封胶为耐候型,使用寿命达5年,以此促使无空气渗透。
吊顶与送风口拼接针对送风口周边的板材,要进行“翻边处理”,其翻边高度是20mm,该板材与送风口法兰需借助EPDM密封胶条压紧,并且螺栓之间的间距要小于或等于150mm,以此来防止送风从缝隙处向外溢出。
验收标准在拼接完成之后,采用“烟雾发生器+压力测试”的方式进行相关检测,其中在洁净室内进行加压操作,加压数值为50Pa,要是外部情况不存在烟雾泄漏的现象,并且空调送风风量损耗小于等于2%,那么这种情况就被认定为合格。
3.板材厚度:按洁净等级与空调风压适配
净化空调的风压是不一样的,其中送风口风压范围在200-500Pa之间,这种风压的差异致使对不锈钢彩钢板厚度的要求也不相同,要防止板材因为风压而出现变形,进而影响送风。
百级/千级洁净室空调风压处于较高状态(范围是350-500Pa),选用厚度为0.6mm、材质为304/316L的彩钢板,在吊顶处加装加强筋(其间距为1m),以此防止板材出现鼓包现象。
万级/十万级洁净室空调风压呈现出较低的状况,其范围处于200至300Pa之间,此时选用厚度为0.4至0.5mm的304彩钢板,将加强筋的间距设定在1.2至1.5m就可以了,如此能够同时兼顾成本和强度。
四、场景化应用:不同洁净室车间的不锈钢彩钢板选型与送风适配
1.医药GMP无菌室(如药品灌装、冻干区)
核心需求抗腐,针对空调送风带灭菌残留物具备该特性,易于清洁,符合GMP清洁标准,不存在脱落物。
材质选型有一块316L不锈钢彩钢板,其厚度为0.6mm,该板面上进行了“电解抛光处理”,这种处理使板面粗糙度达到Ra≤0.4μm。
送风适配该方案与净化空调的“上送下回”系统相配合,板材拼接有着密封泄漏率≤0.05%的情况,以此确保无菌送风不存在二次污染,某药厂运用此方案之后,空调送风微粒数稳定处于≤35粒/L(百级标准)的状态,并且通过了FDA验收。
2.电子SMT洁净室(如芯片封装、光刻区)
核心需求拥有抗静电功能,可避免空调送风时因带静电而吸附微粒,具备平整度高的特点,气流呈现均匀状态。
材质选型这儿有着一种材料,它是304不锈钢彩钢板,其厚度为0.5mm,并且在它的板面上涂覆着抗静电涂层,该涂层的表面电阻处于10⁶-10⁹Ω这个范围。
送风适配于净化空调所具备的“垂直层流”系统相配合,吊顶板材用以承载FFU,其板面平整度误差小于等于0.3mm/m,气流均匀度处于±10%范围,如此才能fulfill芯片制造的微粒控制需求。
3.食品无菌包装车间(如烘焙食品、液态奶包装)
核心需求耐湿度条件,此湿度为空调送出风的湿度处于百分之六十至百分之七十范围之间,且不存在奇异味道,也就是对食品不会造成污染。
材质选型304不锈钢材质的彩钢板,其厚度为0.4mm,该钢板的板面采用了食品级覆膜,此覆膜符合FDA21CFRPart177的相关规定。
送风适配和净化空调的“侧送侧回”系统协同,墙面板材拼接之地进行圆弧处理,以此来避免积尘,空调送风不存在死角,食品微生物检出率小于或等于1CFU/㎡。
五、避坑指南:3个常见不锈钢彩钢板选型错误,别踩雷
1.错误1:用普通彩钢板冒充不锈钢彩钢板
后果普通彩钢板涂层出现脱落,进而污染了空调送风,在3至6个月的时间里发生锈蚀,致使洁净度超出标准,需要进行全部更换,而返工成本超过了原造价的2倍。
鉴别方法借助磁铁对不锈钢彩钢板与相关材质试测,不锈钢彩钢板无磁性,普通镀锌彩钢板有磁性,或者对板材所标号码查验,304标为‘0Cr18Ni9’,316L标作‘00Cr17Ni14Mo2’。
2.错误2:忽视板材拼接密封,只关注材质
后果拼接缝隙的泄漏率超过了百分之一,净化空调要额外去增加百分之三十的风量,才能够维持洁净度,一年多耗费的电费在五万元以上。
避坑方法施工方需按要求给出“密封工艺方案”,且在验收期间开展烟雾泄漏测试,还要留存测试报告。
3.错误3:高洁净等级用薄板材,适配不了空调风压
后果适用在百级洁净室的、厚度为0.3mm的板材,在空调风压达到350Pa的情况下出现了鼓包现象,进而致使气流变得紊乱,最终造成微粒超出标准。
避坑方法根据洁净等级所对应的板材厚度标准,其中百级要求板材厚度大于或等于0.6毫米,万级要求板材厚度大于或等于0.4毫米,在此基础上,要求厂家提供“抗风压测试报告”。
六、总结:选型逻辑——跟着净化空调送风需求选材质
选不锈钢彩钢板用于无尘室工程,关键之处在于,能够让选用的材质去适配净化空调送风这一要求,而不是仅仅单纯地去考量材质质量优劣情况:
先是要看空调送风的参数,也就是温度、湿度以及腐蚀性这些方面,进而据此来决定到底是选择304,还是选择316L。
再看洁净等级(百级/万级):决定板材厚度与加强筋设计;
接着瞧密封工艺,要保证泄漏率小于或等于百分之零点一,不至于浪费空调的风量以及能耗。
牢记着:不锈钢彩钢板的价值呢,并非仅仅只是“耐腐易清洁”这一方面,而更是在于“能够让净化空调送风的每一份能量呀,都可以精准地维持洁净室的稳定环境”这样的作用——要选对材质哟,才能够使得无尘室与空调系统达成1+1>2的效果呢。